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Sigma
MAG

自动上下料盒
机构

Sigma MAG

自动上下料盒机构

可自动上下料盒
的全自动化基板和导线架测试

Sigma MAG带有独立的导线架自动(上料)下料单元,用于无人化自动测试。 该自动(上料)下料单元与OHT和AGV兼容,并允许从顶部和前端上下料盒等多种类型:

  • 导线架
  • 导线架堆栈盒
  • 导线架盒
  • PCB板
  • 软性载板
  • Boat carriers 载盘
8 Matrix Selection 1

测试批号和芯片的选择

矩阵编程方式可让您测试各种位置类型,包括重复位置,例如:

  • 行 和 列
  • 特定或随机位置
  • 透过SECS / GEM功能,执行预定要测试的位置

自动调整上下料机构宽度

由于X平台扩展至600 mm,Sigma MAG可以容纳最大100×240 mm的导线架。 为确保快速,简单和重复换料,可配置自动调整上下料机构宽度的功能.

如果应用上只需单一摄像头,则最大长度可达300mm

Automatic width adjustment

托盘上下料机构(Pick and Place)

自动快速测试托盘上所有样品,而无需操作员干预。 您可以在Sigma MAG上装载托盘并进行编程,自动从托盘中取出样品,并将样品放入夹具中自动进行测试,反之亦然。

Waffle tray loader
Sigma S2 Safety Cabinet V2

针对SEMI S2认证, 将Sigma MAG整合在安全机柜

在自动执行推拉力测试期间,该选配可确保额外的安全,,并保护操作员免受快速移动部件的伤害。 机柜符合安全性和人体工学标准,并远离测试产生的碎屑,以确保干净的工作环境。

  • 由于半透明的屏蔽会阻挡环境光,因此稳定的照明可确保相机稳定性
  • 可移动的操作平台,可自由放置在整个机柜长边上
  • 游戏杆,键盘和鼠标始终可在透明受保护的抽屉中拔出使用
  • 可搭配AGV or OHT选配自动上下料单元
  • CE and TÜV 认证

整合Sigma MAG 到你的生产线

自动上下料机构是Sigma MAG的功能扩展,可自动(上下料)最大100×240mm的料匣,而无需人员操作。 它通过SEMI E84进行通讯,并允许通过以下方式进行顶端和前端上下料:

  • 顶端运输(OHT)
  • 自动导引车(AGV)
  • 或手动

料匣缓冲区使导线架测试更加有效。 可以加载多个料匣以保持系统运行,并确保在推拉力测试机上没有停机时间。

符合SEMI S2 / S8和GEM 300大幅提高安全性

与Sigma MAG一样,自动上下料机构带有安全防护罩,并符合SEMI S2 / S8。 上下料机构的前部是敞开的,但有安全光闸。 当操作员穿过安全光闸时,系统会立即关闭以确保获得最佳的安全保护。

Sigma Loadport

全自动化

消除人为错误,节省生产成本。

处理程序

机器人处理可确保应用程序的安全装载和卸载,并避免处理错误和损坏。我们提供以下处理程序:

  • 威化饼 (EFEM)
  • 华夫饼托盘
  • 杂志

轻松编程

开放式 Sigma 软件可轻松对整个自动化步骤、位置和命令进行编程。自动化编辑器采用相机可视化和智能向导。

智能视觉相机

通过多达 3 个实时相机选项查看看不见的事物。使用高分辨率摄像头、灵活的 LED 照明和出色的图像处理选项,通过图像或视频展现感兴趣的特征。

工具对齐

精确的工具对准对于正确测试正确的粘合至关重要。我们提供多种完美对齐解决方案:

  • 自对准剪切工具
  • 深度访问
  • 旋转测量单元
  • 同心度校正

基准识别

将可识别的形状、图案或标记定义为定位和自动工具对齐的全局或局部参考。

电线检测

识别由于工艺公差或零件处理而错位的元件和细间距电线。

分级运行

Sigma 提供 2 种替代方案,使分级更加高效和一致:

  • 操作员在完成分级后一步完成所有分级使用显微镜或胶印相机进行一系列测试。
  • Sigma 可以更进一步,自动确定故障模式(自动分级)。

自动评分

在分级辅助下自动对测试结果图像的故障模式进行分级。光学检查计算剩余散装材料面积占整体的百分比。

图像测量(AOI)

详细的光学检查可帮助您执行图像测量或识别捕获的测试结果的故障模式。对于更高级的图像处理、过滤、分割和形状检测,您可以使用自动光学检测 (AOI)。

数据导出

使用自动导出和 SECS/GEM 进行跟踪和控制来改进数据处理。

IMG 3865

不再需要更换cartridge

旋转测量单元(RMU)可容纳最多6个可配置的柔性传感器,适用于各种拉、剥、推或剪切工具。这使得连续测试可达到200 kgf。

IMG 3865

不再需要更换cartridge

旋转测量单元(RMU)可容纳最多6个可配置的柔性传感器,适用于各种拉、剥、推或剪切工具。这使得连续测试可达到200 kgf。

纳米精确的剪切高度控制

纳米控制剪切传感器具有剪切传感器本体内部的独特驱动模块,并且具有闭环控制。在测试晶圆级、涂层和引线框架等关键应用时,通过200纳米的精确度提高了剪切高度的准确性和稳定性。

Nano control shear sensor SMU
Tools

控制对齐

多种测试方式,需要不同的测试工具。除了一系列标准的拉伸、剥离、推拉或剪切工具外,我们设计定制方案以满足所有测试需求。

镊子

你可以控制夹爪开合夹力,开启和关闭的位置. 可以支持三种不同的夹爪.
  • 电动控制 (USB)
  • 机械控制
  • 空压控制

测试工具对位

不同的测试方式,需要不同的测试工具,除了大部分的标准拉力,撕裂力,下压力或推力的工具,我们也客制化各式解决方案来满足所有的测试要求
Tools Top
Tools Bottom

镊子

– 您可以控制夹持力和开闭位置。有三种镊子可供选择:
  • 电动(USB)
  • 机械式
  • 气动式
Tools Bottom
Tools

您的样品也适用!

  • 快速释放工作夹: 广泛的选择和定制夹紧解决方案
  • 最大化吞吐量: 高速轴,直驱动电机,线性编码器
  • 精确对齐: 安全锁保持可再现的定位
Hands
Hands
Hands

您的样品也适用!

  • 快速释放工作夹具
  • 最大化吞吐量
  • 精确对齐
  • 广泛的选择和定制夹紧解决方案
  • 高速轴,直驱动电机,线性编码器
  • 安全锁保持可再现的定位
Machine 2
sigma nadine@3x Grey

安装愉悦

  • 轻松访问样品
  • 灵活的LED照明选择
  • 为操作员设计
  • 可调节显微镜
  • 无压力的工作环境
img 3366@3x

适用于所有人的易于使用

 

  • 灵活的板上统计过程控制(SPC)分析
  • SPC管理的独特形式特征
  • 软件具有简易和专家模式
  • 控制图和实时力图
  • 灵活的导出和SECS / GEM
Machine
sigma w 12 heated stage v@3x Grey

模块化设计

 
  • 定制工具和工件夹持装置
  • 无人操作员装载选项
  • 强大的摄像头选项
Machine 2

安装愉悦

  • 轻松访问样品
  • 灵活的LED照明选择
  • 为操作员设计
  • 可调节显微镜
  • 无压力的工作环境
SPC screen

适用于所有人的易于使用

  • 灵活的板上统计过程控制(SPC)分析
  • SPC管理的独特形式特征
  • 软件具有简易和专家模式
  • 控制图和实时力图
  • 灵活的导出和SECS / GEM
Machine

模块化设计

  • 定制工具和工件夹持装置
  • 无人操作员装载选项
  • 强大的摄像头选项

Sigma MAG规格

STAGESSIGMA MAG
X-stage (mm)600
Y-stage (mm)168
Z-stage (mm)168
Axis speed (mm/s)50
Resolution linear encoders (backlash free drives) (nm)30
Digital temperature correctionStandard
ACCURACY
Accuracy (%)0.075
ADC resolution (bit)24
Sampling frequency (kHz)10
Shear height (step back) accuracy ±1 μmStandard
Programmable landing force down to 5 gfStandard
MECHANICAL
Footprint X (mm)1800
Footprint Y (mm)900
Height (mm)1100
Weight (± kg)160

针对贵公司的需求,请联络我们以取得更多的信息和选配. 规格如有任何变动, 请恕无法实时通知.

   标准

   选配

   不适用

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