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MAG

自动上下料盒
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Sigma MAG

自动上下料盒机构

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可自动上下料盒
的全自动化基板和导线架测试

Sigma MAG带有独立的导线架自动（上料）下料单元，用于无人化自动测试。 该自动（上料）下料单元与OHT和AGV兼容，并允许从顶部和前端上下料盒等多种类型：
  • 导线架
  • 导线架堆栈盒
  • 导线架盒
  • PCB板
  • 软性载板
  • Boat carriers 载盘

测试批号和芯片的选择

矩阵编程方式可让您测试各种位置类型，包括重复位置，例如：
  • 行 和 列
  • 特定或随机位置
  • 透过SECS / GEM功能,执行预定要测试的位置
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自动调整上下料机构宽度

由于X平台扩展至600 mm，Sigma MAG可以容纳最大100×240 mm的导线架。 为确保快速，简单和重复换料，可配置自动调整上下料机构宽度的功能.
如果应用上只需单一摄像头，则最大长度可达300mm。

托盘上下料机构(Pick and Place)

自动快速测试托盘上所有样品，而无需操作员干预。 您可以在Sigma MAG上装载托盘并进行编程，自动从托盘中取出样品,并将样品放入夹具中自动进行测试，反之亦然。

针对SEMI S2认证, 将Sigma MAG整合在安全机柜

在自动执行推拉力测试期间,该选配可确保额外的安全,，并保护操作员免受快速移动部件的伤害。 机柜符合安全性和人体工学标准，并远离测试产生的碎屑，以确保干净的工作环境。
  • 由于半透明的屏蔽会阻挡环境光，因此稳定的照明可确保相机稳定性
  • 可移动的操作平台,可自由放置在整个机柜长边上
  • 游戏杆，键盘和鼠标始终可在透明受保护的抽屉中拔出使用
  • 可搭配AGV or OHT选配自动上下料单元
  • CE and TÜV 认证
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整合Sigma MAG 到你的生产线

自动上下料机构是Sigma MAG的功能扩展，可自动（上下料）最大100×240mm的料匣，而无需人员操作。 它通过SEMI E84进行通讯，并允许通过以下方式进行顶端和前端上下料：
  • 顶端运输（OHT）
  • 自动导引车（AGV）
  • 或手动
料匣缓冲区使导线架测试更加有效。 可以加载多个料匣以保持系统运行，并确保在推拉力测试机上没有停机时间。

符合SEMI S2 / S8和GEM 300大幅提高安全性

与Sigma MAG一样，自动上下料机构带有安全防护罩，并符合SEMI S2 / S8。 上下料机构的前部是敞开的，但有安全光闸。 当操作员穿过安全光闸时，系统会立即关闭以确保获得最佳的安全保护。
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Sigma MAG规格

STAGESSIGMA MAG
X-stage (mm)600
Y-stage (mm)168
Z-stage (mm)168
Axis speed (mm/s)50
Resolution linear encoders (backlash free drives) (nm)30
Digital temperature correctionStandard
ACCURACY
Accuracy (%)0.075
ADC resolution (bit)24
Sampling frequency (kHz)10
Shear height (step back) accuracy ±1 μmStandard
Programmable landing force down to 5 gfStandard
MECHANICAL
Footprint X (mm)1800
Footprint Y (mm)900
Height (mm)1100
Weight (± kg)160
针对贵公司的需求,请联络我们以取得更多的信息和选配. 规格如有任何变动, 请恕无法实时通知.   标准   选配   不适用
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Clyde Chen