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Sichern Sie vorsichtig flache und verzogene Wafer dank der weichen, flexiblen Spitzen an den PID-gesteuerten Wafer-Lift Pins. Das Erfassen und Schalten des Vakuums wird während des gesamten Lade-, Klemm- und Entladezyklus intelligent mit der Position des Lift Pins abgestimmt.
Bei extremer Verformung sorgt ein optionaler Waferschieber für eine präzise Klemmung. Der hohe Luftstrom der Vakuumspannvorrichtung zieht die Wafer herunter.
Halten Sie Testabfälle mit einem Gebläse und einem Staubsauger oder einer Walze mit klebriger Folie zur Vor- und Nachreinigung vom Wafer oder von der Waferspannvorrichtung fern.
Die Integration verwandelt den Bond Tester in ein vollautomatisches System. Wir bieten verschiedene Arten von Wafer Händlern (Equipment Front End Module) für bedienerfreie Bond-Tests an.
Vakuumwerkstückhalter für Panel oder Wafer bis 300 mm. Erreichen Sie problemlos 100% einer 300-mm-Panel, ohne die Probe auf der Spannvorrichtung neu zu positionieren. Der Wafer-Chuck-Werkstückshalter ist mit Sicherheitsverriegelungen und einer 360 ° -Drehung ausgestattet.
Importieren und exportieren Sie problemlos mehrere Dateiformate für Wafer-Maps wie KLARF, (S) INF, G85 und andere, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Fehler oder Testpositionen werden in einer Übersicht angezeigt und sind direkt zum Testen oder Analysieren zugänglich.
Scheren Sie die großen Unebenheiten automatisch und reinigen Sie die Rückstände, um die Waferprüfung vorzubereiten. Voll programmierbare Bildverarbeitungsalgorithmen können überprüfen, ob das Entfernen großer Unebenheiten erfolgreich war.
Das Lot, das sich im Hohlraum der CBP-Backe (Cold Bump Pull) ansammelt, verringert die Greifleistung. Dieser berührungslose Hohlraumreiniger schmilzt das Lot mit einem Hochtemperatur- und Hochdruckluftstrahl und bläst es dann in eine feine Matrix, wo es absorbiert wird.
Beseitigen Sie menschliches Versagen und sparen Sie Produktionskosten.
Die Roboterhandhabung gewährleistet ein sicheres Be- und Entladen von Anwendungen und vermeidet Handhabungsfehler und -schäden. Wir bieten Händler für:
Die Sigma-Software ermöglicht die einfache Programmierung von Schritten, Positionen und Befehlen der gesamten Automatisierung. Der Automatisierungseditor verwendet Kameravisualisierung und intelligente Assistenten.
Sehen Sie das nicht Wahrnehmbare mit bis zu 3 Live-Kameraoptionen. Bringen Sie die interessanten Funktionen mit Bildern oder Videos mithilfe hochauflösender Kameras, flexibler LED-Beleuchtung und fantastischer Bildverarbeitungsoptionen zur Geltung.
Eine genaue Werkzeugausrichtung ist wichtig, um die richtigen Verbindungen korrekt zu testen. Wir bieten verschiedene Lösungen für eine perfekte Ausrichtung:
Definieren Sie erkennbare Formen, Muster oder Markierungen als globale oder lokale Referenz für die Positionierung und automatische Werkzeugausrichtung.
Erkennung von Bauteilen und fine Pitch Drähten, die Aufgrund von Prozesstoleranzen oder Teilehandhabung aus der Position geraten.
Eine Sigma bietet zwei Alternativen, um die Einstufung effizienter und konsistenter zu gestalten:
Automatische Bewertung der Fehlermodi der Testergebnisbilder mit Bruchkodeunterstützung. Die optische Inspektion berechnet die verbleibende Fläche der Materialmenge als Prozentsatz des Ganzen.
Eine detaillierte optische Inspektion hilft Ihnen, Bildvermessungen durchzuführen oder die Fehlermodi der erfassten Testergebnisse zu identifizieren. Für eine erweiterte Bildverarbeitung, Filterung, Segmentierung und Erkennung von Formen können Sie die automatische optische Inspektion (AOI) verwenden.
Verbessern Sie die Datenverarbeitung mithilfe des automatischen Exports und von SECS / GEM zur Verfolgung und Steuerung.
Die Rotierende Messeinheit (RMU) enthält bis zu 6 flexible Sensoren, die mit verschiedenen Zug-,Peel-, Druck- oder Scherwerkzeugen konfiguriert werden können. Dies ermöglicht kontinuierliche Tests bis zu 200 kgf.
Die Rotierende Messeinheit (RMU) enthält bis zu 6 flexible Sensoren, die mit verschiedenen Zug-,Peel-, Druck- oder Scherwerkzeugen konfiguriert werden können. Dies ermöglicht kontinuierliche Tests bis zu 200 kgf.
Mehrere Testmöglichkeiten erfordern unterschiedliche Testwerkzeuge. Neben einer Vielzahl von Standardwerkzeugen zum Ziehen, Peelen, Drücken oder Scheren entwickeln wir kundenspezifische Lösungen, um alle Testanforderungen zu erfüllen.
Sie können die Greifkraft sowie die Öffnungs- und Schließposition steuern. Es stehen 3 Arten von Pinzetten zur Auswahl:
Mehrere Testmöglichkeiten erfordern unterschiedliche Testwerkzeuge. Neben einer Vielzahl von Standardwerkzeugen zum Ziehen, Peelen, Drücken oder Scheren entwickeln wir kundenspezifische Lösungen, um alle Testanforderungen zu erfüllen.
Sie können die Greifkraft sowie die Öffnungs- und Schließposition steuern. Es stehen 3 Arten von Pinzetten zur Auswahl:
| STAGES | SIGMA W12 |
|---|---|
| X-stage (mm) | 500 |
| Y-stage (mm) | 370 |
| Z-stage (mm) | 90 |
| Axis speed (mm/s) | 50 |
| Resolution linear encoders (backlash free drives) (nm) | 30 |
| Digital temperature correction |  |
| ACCURACY | |
| Accuracy (%) | 0.075 |
| ADC resolution (bit) | 24 |
| Sampling frequency (kHz) | 10 |
| Shear height (step back) accuracy ±1 μm | |
| Programmable landing force down to 5 gf | |
| MECHANICAL | |
| Footprint X (mm) | 1300 |
| Footprint Y (mm) | 935 |
| Height (mm) | 608 |
| Weight (± kg) | 100 |
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Optionen für Ihr Unternehmen. Technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Standard
Optional
Nicht verfügbar
Local support and parts, global presence, world-class testers
Niederlande
J.F. Kennedylaan 14b
5981 XC
Panningen
The Netherlands
Deutschland
Am Haupttor / Bürocenter
06237
Leuna
Germany
Vereinigte Staaten
170 Commerce Way
Suite 200
Portsmouth, NH 03801
United States
Asien
72/7 M.12 Soi. Soonthornwipak
Bangpla, Bangphli,
10540 Samut Prakan
Thailand
Taiwan
No. 157, Zhongzheng
6th St., Hukou
Township, Hsinchu
County 303,
Taiwan (R.O.C.)
Suzhou
Room 2012
Haichuang Mansion,
No.288 Dengyun Road,
High-tech district, Kunshan, Jiang Su, China
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